一、合作背景
荆州鑫兆联新材料科技有限责任公司坐落于监利市华中生态铝示范产业园，为当地级科技型中小企业，主营有色金属加工、再生资源资源化处置业务，配套 10 万吨压铸铝生产项目，日常生产会产出大量铝灰固废，原有处理设备存在回收效率偏低、粉尘管控难度偏大等问题。为匹配园区绿色生产标准、挖掘铝灰附加价值，企业多方筛选设备供应商，终与巩义兴农机械达成成套设备采购合作。我方于 2026 年完成铝灰回转炉、五代筛选式冷灰桶交付安装，同步搭配配套球磨机、筛分机搭建一体化处理产线，现阶段项目已进入稳定运维阶段。
二、项目落地为合作企业带来的多项提升
- 资源回收效益优化：回转炉依托高温余热完成铝液与灰渣分层析出，高温废渣输送至五代筛选式冷灰桶完成降温、结块破碎预处理；冷却物料送入球磨机研磨解离包裹型铝粒，再经由筛分机分级分选，粗铝料回流生产线二次提炼，有效提升铝资源回收体量，平缓企业原材料采购支出压力。
- 厂区环保管理提质：整套设备配置密闭负压除尘结构，物料转运、研磨、筛分全流程密闭作业，烟气粉尘统一归集净化，排放指标适配园区环保监测要求，降低企业环保运维的管理成本。
- 生产线运维压力放缓：设备采用变频调控设计，单机可兼顾多道工序运转，精简现场值守人员配置；耐磨内衬与防腐筒体结构，拉长设备检修周期，缩减零部件更换产生的综合开销。
三、成套设备落地对荆州本地铝加工行业的正向作用
- 完善园区产业链闭环：该套一体化铝灰处置产线投入使用，补齐监利铝产业集群固废资源化处理短板，协助产业园内多家铝加工企业同步消化生产副产物，助推本地铝加工上下游配套体系更加完整。
- 输出本土化处理参考方案：鑫兆联项目的运转模式，为区域内中小铝制品加工企业提供可参考的固废处置样板，带动同行逐步替换老旧粗放处理设备，慢慢提升整片区域铝灰规范化处置水平。
贴合地方绿色产业发展导向：资源化回收模式减少铝灰固废外运处置体量，弱化固废堆放带来的环境负荷，契合荆州当地有色金属产业低碳升级的发展规划。
