巩义兴农机械2026 年日处理 150 吨铝灰生产线交付青海海源铝业，赋能区域铝产业绿色升级

一、项目合作背景

青海海源铝业有限责任公司扎根西宁市大通县，2001 年注册成立，依托中铝改制资源优势，深耕有色金属冶炼、合金制品加工领域多年，常年位列青海本地工业企业名录，生产工序持续产出铝灰固废，传统外放处置模式抬高生产成本，也给厂区环保管理增添压力。2026 年上半年，巩义兴农机械与该企业达成成套产线合作协议，落地定制化日处理 150 吨铝灰资源化生产线，设备经过半年稳定运维核验后，现阶段正式完成项目资料归档与成果对外公示。本次交付方案搭载专属球磨机、筛分机核心设备，搭配配套输送、除尘系统，适配厂区现有厂房布局与生产节拍。

二、核心设备配置与运行价值

1. 定制铝灰专用球磨机作为物料解离的核心单元，依托筒体旋转配合分级耐磨钢球产生冲击研磨作用力，将脆性氧化铝、盐渣粉碎为粉状物料，同时凭借金属铝的延展特性，把包裹灰层的铝颗粒碾压为片状铝料，剥离表层杂质。设备匹配 150 吨日处理负荷，设置密闭除尘结构，降低现场粉尘浓度，为后端分选工序打好物料基础，适配厂区连续化作业需求。

2. 多级封闭式筛分机承接球磨机出料物料开展分级分选作业，依靠多层筛网划分粒径区间，截留片状金属铝物料，细粒径废渣透过筛网进入下一处理工序。整机采用密封壳体设计，减少固废无组织扩散，可根据原料品质微调筛分参数，提升有价铝组分的分选纯度，优化整套产线物料分流效率。

三、项目落地带来的多重实际收益

（一）企业自身运营层面

企业可就地消化日常生产产生的铝灰废料，缩减外部危废处置的采购支出；分选回收的金属铝可回投熔炼工序，补充生产原料供给，优化物料消耗结构。产线密闭化设计贴合当地环保管控标准，降低固废堆放、转运带来的环保管控风险，简化日常环保台账管理工作。

（二）区域铝加工行业发展层面

该处置产线落地后，可为大通周边中小型铝加工企业提供铝灰协同处置参考范本，带动本地铝固废就近资源化处理模式普及。推动区域铝产业链形成 “生产产渣 — 就地处置 — 资源回用” 的局部循环链条，助力当地铝加工产业向着低碳、循环化方向调整，丰富本地固废综合利用的落地实践案例。