巩义兴农机械日产 150 吨铝灰资源化生产线落地宁波新邦科技

伴随再生铝产业绿色化改造节奏加快，巩义兴农机械制造有限公司 2026 年完成定制化日处理 150 吨铝灰成套生产线交付、安装调试工作，项目经过一段时间稳定运维，各项运行参数趋于平稳，本次通过官网对外发布该合作落地实况。

一、合作双方概况

宁波新邦科技控股有限公司扎根宁波二十余年，为当地专精特新、绿色工厂认定企业，主营再生铝合金锭加工、气动元件制造业务，布局海内外多处生产基地，拥有多项行业技术，持续完善再生金属上下游产业链布局。该企业原有铝灰处理模式资源化利用率偏低，固废处置成本长期占用生产开支，基于行业口碑与成套设备落地经验，选择与巩义兴农机械达成深度定制合作。巩义兴农机械深耕固废处理装备制造多年，可根据企业产能、原料特性匹配球磨机、筛分机等主体设备，提供设计、生产、上门安装、运维指导一体化服务。

二、产线核心设备分项介绍

1. 定制铝灰专用球磨机：作为整条产线前端解离核心装置，依托钢球冲击研磨作用，击碎铝灰内脆性氧化铝、电解质盐组分，塑性金属铝被碾压延展为片状物料，剥离铝粒表层包裹灰层。设备搭配密闭除尘结构，适配 150 吨日处理连续进料工况，弱化原料结块带来的加工阻滞问题，为后续分选工序打下物料基础。

2. 多级封闭式筛分机：衔接球磨机出料工序，依靠分级筛网完成片状金属铝与粉状废渣的分级分离，不同粒径物料分区出料收集。设备整体密封设计，减少加工环节粉尘扩散，筛分精度可依据原料品质小幅调控，提升有价铝料分选纯度，加工尾渣可集中收集用作建材辅料原料。

三、项目落地产生的多元价值

（一）为宁波新邦科技带来的实际增益

① 经济层面：自主回收铝灰内部金属物料，减少外购原生铝原料的采购体量，同时削减三方危废处置支出，拓宽副产品外销渠道，优化整体生产成本结构。 ② 生产层面：整套设备自动化集成度较高，在岗人员值守压力有所下降，设备运行故障率维持在较低区间，生产线排班规划更为灵活。 ③ 合规层面：全流程密闭作业搭配配套环保装置，废气、粉尘排放数值贴合区域环保管控标准，降低企业环保核查相关运营风险。

（二）对本地铝加工行业的正向影响

该项目落地为宁波本地中小型铝加工企业提供资源化处置参考范本，转变行业以往铝灰填埋、外包处置的传统思路；推动区域再生铝资源循环体系搭建，助力当地铝加工产业匹配双碳相关发展要求，带动同类企业加快老旧固废处理设备的迭代升级速度。