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许昌绿水源环保科技扎根长葛循环经济产业园,主营铝灰固废处置、再生资源深加工、铝基新材料业务,深耕本地铝加工固废无害化处置赛道,长期面临铝灰处理效率偏低、尾料附加值有限的运营痛点。2025 年双方达成合作共识,由巩义兴农机械承接日处理 200 吨铝灰处置线、年产 6 万吨铝酸钙与高铝料深加工生产线成套设备定制、安装调试工作,整套产线于 2026 年完成投产验收,本站择期发布项目落地纪实报道。本次配套核心工艺设备包含球磨机、筛分机、回转窑、冷灰桶四类主体装置,各司其职搭建完整资源化工艺链路。
配置密闭式干式球磨设备,依托钢球冲击研磨作用拆分铝灰内部金属铝颗粒与惰性灰渣组分,适配每日 200 吨来料研磨需求,筒身搭配负压除尘结构,缩减粉尘无组织排放,为后续分选工序提供粒度均匀的基础物料。

承接球磨出料物料开展多级分级筛选,分离粗颗粒金属铝料与细微废渣物料,区分可回收铝料与待煅烧尾灰,把控入窑物料纯度,缓解回转窑内部杂质堆积问题,提升后端成品原料稳定性。

作为铝酸钙、高铝料制备核心煅烧设备,把控窑内分段温度区间,完成铝灰无害化脱杂与固相烧结反应,将预处理尾渣转化为达标铝酸钙熟料与高铝半成品,适配年产 6 万吨成品的连续化生产工况镇江市生态。

对接回转窑出料端,借助换热结构对高温熟料快速降温处理,降低高温物料氧化烧损数值,冷却后的物料便于输送、研磨与成品封装,补齐煅烧工序后端的冷却处理环节。

项目投运后可吸纳周边多家铝材加工厂产出的废弃铝灰,缓解区域铝灰堆放、处置的行业共性难题;标准化的铝酸钙、高铝料成品,能够供给本地耐火材料、水处理药剂相关企业,完善许昌铝产业固废回收 — 深加工 — 原料供给的配套链条,助力区域铝加工产业朝着循环化模式稳步转型。