2025 年巩义兴农机械日处理 100 吨铝灰生产线落地江苏方格热能科技

一、项目合作背景

江苏方格热能科技有限公司扎根江苏丹阳，依托有色金属行业资深技术团队组建而成，深耕工业炉制造、有色金属熔铸配套服务多年，产品配套多家大型铝业单位，具备完善的生产加工与项目运维体系。企业日常生产环节持续产出铝灰固废，传统外包处置模式存在成本偏高、物料资源流失、环保管控压力偏大等问题。2025 年，方格热能与巩义兴农机械达成设备定制合作，我方结合厂区场地条件、原料属性，定制搭建日处理 100 吨标准化铝灰资源化生产线，历经设备出厂检测、现场安装调试、联动试运行后平稳交付投产，现阶段进行项目案例归档公示。整套产线配置球磨机、筛分机为主力分选设备，搭配配套辅机构成完整处理链路。

二、核心设备功能拆解

1. 定制铝灰专用球磨机该设备作为物料解离核心单元，依托钢球冲击研磨作用，将脆性氧化铝、盐渣粉碎为细微粉料，同时让金属铝受碾压延展成型材片状结构，剥离铝粒表层包裹的灰层杂质。设备搭载密闭除尘结构，减少研磨阶段粉尘外放，适配大批量连续化进料作业，为后续筛分工序打下物料分级基础，适配方格热能全天候常态化生产节奏。

2. 多层分级筛分机承接球磨机出料物料开展多级分选作业，依靠不同规格筛网划分粗料、中料、细料三类物料。粗铝片物料可回流企业熔铸工序二次回用，中间粒度物料用作生产降温辅料，细灰废渣经过无害化处置后可对外合规外销。设备优化防堵筛网结构，降低黏性铝灰附着堵塞概率，稳定整套产线流转效率。

三、项目落地为合作客户带来的实际增益

① 固废处置模式自主化，缩减三方危废处置外包开支，回收铝料回流生产可减少原生铝原料采购量，优化整体生产成本结构； ② 厂区铝灰实现场内闭环处理，固废堆放、转运带来的环保隐患得到缓解，贴合属地生态环境管理相关规范要求； ③ 产线自动化程度较高，可精简现场人工值守岗位数量，长期运行能够平缓人力运维方面的投入。

四、对当地铝加工行业产生的正向作用

项目落地运营后，为丹阳本地中小铝加工企业提供可参考的场内铝灰资源化处置范本，引导区域行业改变粗放式固废处理习惯；完善本地铝产业资源循环配套环节，推动区域铝加工产业向着低碳、资源化方向调整升级；同时带动固废综合利用技术在当地行业内的普及应用，助力地方循环经济体系稳步搭建。