2025 年巩义兴农机械交付南京华用通用科技日处理 50 吨铝灰资源化生产线正式稳定运维

合作背景

南京华用通用科技有限公司深耕有色金属材料供应、工业固废技术配套领域多年，依托南京本地铝加工产业集群资源，长期承接各类铝制品加工配套业务，生产环节持续产出铝灰固废，传统外包处置模式存在开支偏高、环保管控压力偏大等问题。2025 年上半年双方完成技术方案对接与设备定制，巩义兴农机械依托多年固废处理装备制造经验，为其定制整套日处理 50 吨铝灰处理生产线，整套装置当年完成现场安装调试、投料试运行，经过长时间磨合现已保持平稳运行状态，本次进行项目成果公开公示。整套产线核心配置专属铝灰球磨机、密闭式筛分机两大主力设备，各司其职完成前端物料加工分选工作。

一、核心设备分项介绍

1. 定制型铝灰球磨机 该设备作为产线解离工序核心载体，依托钢球冲击研磨作用力，拆分铝灰团块结构，剥离金属铝表层附着的灰渣杂质，依靠物料质地差异实现铝质颗粒与脆性氧化物、盐类物质相互分离。设备搭配密闭负压除尘结构，减少生产过程粉尘弥散问题，适配 50 吨日处理量的连续化作业工况，为后端分选工序提供粒度稳定的预处理物料，优化整条产线运转流畅度。

2. 封闭式多级筛分机 物料经由球磨机加工后输送至筛分机内部，借助分层筛网完成物料分级分拣，筛上富集的片状铝料可收集回炉二次利用，筛下细灰输送至后续无害化处理单元。设备自带自清筛结构，缓解黏性物料堵塞筛网的常见问题，分级精度适配铝灰资源化加工标准，提升有价铝组分的回收体量，降低物料有效成分流失情况。

二、项目落地为合作企业带来的实际效益

一，优化固废处置成本结构，厂区自建产线替代三方外包处置服务，逐年缩减铝灰外运、处置、转运相关费用，回收的金属铝重新投入生产链条，增添一部分产品衍生收益。二，强化企业环保合规管理水平，场内闭环处置铝灰危废，匹配属地生态环境管理要求，降低固废堆放、转运带来的环境管控风险。三，生产线采用自动化控制体系，减少现场人工值守强度，优化厂区整体生产管理布局。

三、项目对当地铝加工行业产生的正向作用

南京本地聚集多家中小型铝压铸、铝型材加工企业，多数主体面临铝灰处理渠道有限的行业共性难题。该 50 吨铝灰项目稳定运营后，可为周边同行提供可参考的场内固废处置落地范本，带动区域企业逐步转变粗放式固废处理思路。同时助推区域铝产业朝着资源循环化方向调整布局，助力当地无废厂区建设工作推进，完善区域铝加工上下游固废循环配套体系。