一、合作背景与合作方概况
崇州市鑫旺铝制品加工厂扎根崇州怀远镇，自 2001 年投产运营，深耕铝制品、铝粉加工及废旧金属回收业务二十余年，是当地存续时间较久的本土民营铝加工小微实体企业。伴随日常生产体量稳步上涨，厂区积攒的铝灰物料存在处置效率偏低、金属损耗偏高、环保管控压力递增等运营难题。2025 年上半年，该厂经过多方设备调研、工况比对，选定巩义兴农机械定制配套铝灰回转炉与五代筛选式冷灰桶成套处置设备，我方完成设备生产、现场安装调试、人员实操培训全流程服务，整套产线于 2025 年三季度正式投入常态化运行，时隔一年整理项目运行数据与落地成效，对外发布本次合作纪实内容。
二、设备落地为合作客户带来的多项实际增益
- 物料回收效益优化：铝灰回转炉依托筒体旋转分层原理，依托物料自身高温余热完成铝珠与灰渣分离；五代筛选式冷灰桶承接高温灰料，快速降温减少铝质氧化损耗，搭配内置破碎、分级筛分结构，分出铝颗粒、铝粉与惰性废渣，提升有价铝料回收体量，降低原料采购支出。
- 生产运维成本缩减：一体化密闭作业模式精简后端人工分选工序，水冷系统采用闭路循环设计，水资源重复利用率有所提升，设备运行故障率维持在较低区间，长期运维投入得到合理管控。
- 厂区环保合规升级：两台设备整体采用全封闭负压结构，粉尘、废气不易外泄，铝灰堆放囤积问题得到化解，固废处置流程契合属地环保管控标准，减少环保核查带来的运营隐患。
- 生产作业稳定性提升：设备适配厂区现有生产线工况，运行节奏可根据加工产能灵活调节，让铝灰处置工序匹配前端熔炼加工节奏，生产流程连贯性得到改善。
三、成套设备投用对当地铝加工行业的正向影响
- 提供本土化技改参考范本：鑫旺加工厂作为本地老牌铝材加工企业，本次传统铝灰处置工艺升级改造，为崇州区域中小铝制品作坊、再生铝加工商户提供低成本设备升级参考方案。
- 助推区域固废绿色处置氛围形成：无害化铝灰处理模式，弱化粗放堆存、外包处置等传统方式的使用频次，助力当地铝加工产业逐步向固废资源化利用方向过渡。
- 完善地方小型铝加工产业链配套能力：就地完成铝灰提铝、废渣分拣，回收物料回流生产环节，尾渣可对外供给建材行业使用，小幅完善区域铝材生产闭环产业链条。
