巩义兴农机械 2025 年交付中铝青岛轻金属 50 吨 / 日铝灰资源化生产线项目纪实

一、项目合作背景

中铝青岛轻金属有限公司隶属中铝体系，坐落于青岛临港经济开发区，是当地具备规模实力的再生铝合金、有色金属冶炼加工技术企业，长年在铝材铸造、废铝再生加工业务中产生大量铝灰固废，原有外协处置模式存在处置成本偏高、资源损耗较多等现实问题。2025 年上半年，该企业经过多方设备厂商方案比对、实地厂区案例考察，选定巩义兴农机械承接日处理 50 吨铝灰成套生产线定制、制造与现场调试交付工作。巩义兴农机械依托多年固废处理设备经验，根据厂区工况匹配专属工艺路线，整套产线于 2025 年三季度完成安装调试并稳定投产，现阶段我方对该落地项目进行系统化资料整理与对外公示。

二、核心设备功能分项说明

1. 铝灰专用球磨机作为整条产线前端解离核心设备，设备适配一次、二次铝灰混合物料加工需求，依靠钢球冲击研磨作用剥离铝颗粒表层包裹的灰渣物料，脆性氧化铝、盐渣被研磨细化，金属铝受碾压延展成型，方便后续工序分选回收。设备配置密闭除尘结构，能够适配连续化进料作业，缓解原料结块带来的加工阻滞问题，为筛分工序提供粒度稳定的预处理物料。

2. 多级密闭筛分机布置于球磨机后端工序，采用分层筛网分级分选架构，依托物料物理形态差异完成片状金属铝与粉状废渣的分流收集。设备自带自清筛结构，降低高黏性铝灰造成的筛网堵塞概率，密封出料设计管控粉尘扩散，分选所得金属铝可回炉复用，细废渣可输送至后续无害化处理单元，保障整条流水线运行连贯性。

三、项目落地为合作客户带来的实际价值

① 成本管控层面：厂区铝灰实现场内自主处置，缩减长期外包处置费用，回收的金属铝重回生产工序，补充生产原料供给，优化整体物料采购支出； ② 环保合规层面：全流程密闭式加工模式，粉尘、固废排放贴合区域环保管控标准，降低危废外运存储、转运过程中的合规管控风险； ③ 生产管理层面：成套设备搭载配套自控系统，减少现场人工值守投入，产线运行状态可实时监测，提升厂区固废治理板块的管理规范化水平。

四、项目对青岛本地铝加工行业的正向影响

该 50 吨铝灰生产线稳定运行后，为区域内中小型再生铝加工企业提供可参考的就地资源化处置范本，引导同行转变粗放式固废处理思路；助力当地铝加工产业链补齐固废循环利用短板，契合区域工业低碳改造相关导向；推动本地铝灰资源梯次化利用模式普及，减少工业固废无序处置现象，助力地方 “无废厂区” 建设工作稳步推进。