巩义兴农机械 2025 年落地山东宏兴环保 150 吨 / 日铝灰资源化生产线

一、项目合作背景

山东宏兴环保材料有限公司深耕山东区域铝固废无害化处置、再生材料加工领域多年，承接当地多家铝材加工企业的铝灰处置业务。伴随区域环保管控标准持续收紧，原有粗放处置模式存在固废损耗偏高、处置成本上浮、尾渣利用价值偏低等问题。2025 年上半年，该企业经过多轮设备工艺比对、实地厂区考察，与巩义兴农机械制造有限公司达成成套铝灰生产线定制合作，敲定日处理 150 吨铝灰一体化处置产线整体交付、安装调试、运维指导全流程服务，整套产线搭载专属定制球磨机、筛分机两大核心主机设备，项目已于 2025 年四季度完成全线投产运行，我方于本年度整理项目运行数据，对外发布本次落地成果报道。

二、核心主机设备分项说明

1. 定制型铝灰专用球磨机作为整条产线的前端解离核心设备，适配 150 吨日处理量的连续化进料工况，依托钢球冲击研磨作用，击碎铝灰内部脆性氧化铝、盐渣组分，同时依靠铝材自身延展性，将游离金属铝挤压成型为片状铝料，剥离铝粒表层包裹灰层，完成有价金属与废渣的初步解离工作。设备配置密闭除尘结构，降低加工环节粉尘外溢情况，适配长期不间断生产需求，为后端筛分工序打下物料分级基础。

2. 多级密封式筛分机承接球磨机出料物料开展分级分选作业，依靠多层筛网孔径区分片状金属铝、细粉状废渣物料，筛分机体采用全密封构造，减少氨气、粉尘扩散带来的环保隐患。分级筛选后的铝料可直接送入熔炼工序回用，筛分细渣可加工为耐火辅料、建材填充料等产品，分层出料设计可以适配产线连续输送节奏，优化整体物料流转效率。

三、项目落地为合作客户带来的多元收益

① 经营成本优化：自建处置产线替代三方外包处置模式，逐步缩减高额危废外协处理开支，回收的金属铝、加工尾渣可对外销售或内部回用，拓宽企业营收渠道； ② 生产管控升级：成套设备搭配标准化工艺流程，生产运行状态更加稳定，人工值守的操作难度有所下降，设备易损件模块化设计，便于日常检修维护； ③ 环保合规升级：密闭式生产体系匹配危废处置相关规范要求，降低固废堆放、无序处置带来的环保管控风险，便于企业完成危废台账备案与核查工作。

四、项目对当地铝加工行业产生的正向影响

其一，为区域中小型铝制品企业提供就近合规的铝灰处置渠道，缓解本地铝加工产能扩张配套固废处理资源不足的现状；其二，打造铝灰 “处置 - 回收 - 深加工” 循环利用样板方案，给到周边同行资源化改造参考思路；其三，助推当地铝产业朝着减污降碳、固废资源化的方向调整，贴合区域循环经济建设的整体发展规划。