巩义兴农机械2025 年交付河南吉盈巨力新材料日产 100 吨铝灰资源化生产线 筑牢本土铝业循环发展根基

一、合作背景

  巩义作为国内重要铝加工产业集聚地，辖区再生铝企业生产过程持续产生 HW48 类铝灰固废，传统外包处置模式存在成本偏高、物料损耗、环保管控压力等多项行业痛点。河南吉盈巨力新材料有限公司注册于巩义芝田产业园，2023 年成立，注册资本 1000 万元，主营再生铝冶炼、耐火材料、冶金辅料加工等业务，配套建有年产 20 万吨再生铝生产基地，厂区每日自产铝灰体量稳定，亟需自建合规化处置产线搭建内部物料循环体系。经过多轮实地考察、工艺方案比对，企业选定巩义兴农机械制造有限公司作为设备总包方，双方在 2025 年完成整套日产 100 吨铝灰生产线的加工制造、现场安装、联机调试与交付投产工作，现阶段于官网复盘发布本次落地项目运行成效。整套产线搭载定制化球磨机、筛分机两大核心预处理设备，搭配后续热工配套装置，适配企业全天候连续生产工况。

二、两大核心设备分项功能说明

1. 铝灰专用球磨机：作为物料解离核心单元，设备采用分级耐磨衬板与多规格研磨钢球配置，依靠冲击、摩擦作用打散结块铝灰，拆分延展性金属铝颗粒与脆性氧化铝、电解质废渣，让包裹在灰层内部的有价铝质充分剥离释放。设备配套密闭负压除尘结构，可减少研磨阶段粉尘无组织扩散，为后续分选工序提供粒度均匀的基础物料，提升金属组分回收空间。

2. 多级密封筛分机：承接球磨机出料物料开展分级分选作业，依托不同孔径筛网完成粗细物料分流，筛上富集大颗粒金属铝料可直接回收回用生产，筛下细灰输送至后端无害化处理工序制备冶金辅料。封闭式机身设计能够管控氨气挥发问题，匹配厂区超低排放管理标准，稳定保障整条产线物料输送节奏连贯有序。

三、项目落地产生的多元价值

（一）为合作客户带来的实际效益

  一是优化成本结构，减少铝灰外协处置费用，回收的金属铝回流生产工序，尾渣加工为自用冶金辅料，拓宽物料资源化收益渠道；二是简化环保管理工作，闭环处置模式降低固废堆存带来的督查风险，产线各项排放指标契合区域环保管控规范；三是提升生产自主性，依托本地设备厂家的运维服务支撑，设备检修、配件补给响应效率更有优势，保障生产节奏平稳运行。

（二）对本地铝加工行业的积影响

  该项目作为本土装备服务本地新材料企业的落地案例，为巩义中小型再生铝企业铝灰资源化改造提供可参考的实践样本；推动区域铝加工产业由粗放固废外排模式，逐步转向厂区内部闭环循环模式，助力地方无废城市建设推进；带动铝加工上下游配套装备、固废深加工业态协同发展，优化本地铝产业链绿色化布局。