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为沉淀合作案例、展现设备实操价值,巩义兴农机械现回顾2023年经典落地项目。本年度,公司成功为崇州市鑫旺铝制品加工厂定制交付成套铝灰处理设备,包含铝灰回转炉与筛选式冷灰桶,设备投入生产后运行稳定,助力客户优化生产模式,为地方铝灰资源化处理行业升级提供实用参考。
崇州市鑫旺铝制品加工厂是当地深耕铝制品加工、铝灰再生利用的企业,长期专注铝制品深加工与固废回收处置业务。随着行业环保标准升级、资源回收精细化要求提升,企业原有传统铝灰处理设备,存在分选粗糙、资源利用率偏低、能耗管控不足等问题。为适配规模化、绿色化生产需求,企业经过多方考察对比,与巩义兴农机械达成合作,采购成套化铝灰处理设备。
本次落地的铝灰回转炉搭配筛选式冷灰桶成套设备,形成一体化铝灰处理生产线,从生产效益、运维管理、合规生产多维度赋能客户发展。
1.提升资源回收利用率。铝灰回转炉可处理各类铝渣、热铝灰,依托稳定的温控与旋转熔炼结构,有效提取铝液,搭配筛选式冷灰桶的分级筛选功能,可将处理后的铝灰分为细、中、粗三类颗粒,不同规格灰料可分类回收再利用,有效提升铝资源综合回收效率,减少原料浪费。


2、优化生产运营成本。整套设备机械化、集成化程度较高,可替代传统人工分拣、粗放熔炼模式,减少人工投入。同时设备能耗设计合理,可依托铝灰自身余热辅助作业,降低生产能耗支出,长期运营可帮助企业压缩生产成本。
3、适配环保合规生产。筛选式冷灰桶配备密闭收尘结构,可有效抑制作业粉尘扩散,整套生产线作业流程规范,污染物排放可控,契合当下工业固废处理环保标准,助力企业规避环保运营风险。
该成套设备的稳定投用,为崇州本地中小型铝加工企业提供了轻量化、高适配的铝灰资源化处理方案,打破当地部分企业粗放式处理的固有模式。设备一体化处理流程,为行业精细化、绿色化生产提供实操范本,推动区域铝加工行业从单纯生产加工,向“生产+固废再生”的循环模式转型。同时,的固废回收模式,可减少铝灰固废堆放、处置压力,助力地方工业绿色低碳发展。