广东铝加工产业集聚度较高，铝灰资源化处置需求持续上升。2021 年，巩义兴农机械为广东金亿铝合金有限公司打造的日处理 100 吨铝灰资源化生产线完成安装调试并投入使用。整套产线配置定制化球磨机、筛分机等核心装备，依托成熟工艺实现铝灰资源化处置。时隔多年复盘项目落地成效，可为华南地区同类铝灰处理项目提供参考思路。
一、项目落地为企业带来多项实际收获
- 优化固废处置模式。产线投入运行后，企业可就地消化自有生产产生的铝灰，减少铝灰外运处置产生的综合支出，降低外部危废处置合作带来的管理成本。
- 提升有价物料回收水平。球磨机对铝灰进行适度研磨解离，释放包裹在灰分内部的金属铝颗粒；筛分机按粒度分级分选物料，分选不达标的物料可回流再次研磨，有助于提升铝资源回收体量，衍生新的收益渠道。
- 助力企业合规生产。产线采用密闭化作业布局，配套除尘治理设施，适配区域固废环保管控要求，便于企业落实常态化环保管理工作。
二、项目对当地铝加工行业形成积影响
- 完善区域铝产业循环链条。项目打通铝加工 — 铝灰处置 — 资源回收的中间环节，为周边中小型铝加工企业铝灰协同处置提供可行思路。
- 提供可借鉴的装备应用范本。依托球磨机、筛分机组成的粉磨筛分组合工艺，展示中小型铝灰处置产线稳定运行方案，便于同行参考工艺搭配模式。
- 引导行业探索低碳发展路径。推动区域市场转变铝灰粗放处置思路，带动更多铝加工企业关注工业固废资源化利用方向。
多年来，巩义兴农机械持续优化铝灰成套处理装备，结合不同区域原料特性、环保标准调整设备方案。未来也将持续打磨球磨机、筛分机等核心设备工艺，为各地铝灰资源化项目提供配套支撑。
