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机制砂烘干机沸腾炉的组成部分以及操作步骤

作者:0    发布时间:2020-10-11 15:14     浏览次数 :


机制砂烘干机沸腾炉的组成部分以及操作步骤
 
       机制砂烘干机沸腾炉的组成部分以及操作步骤
       一、机制砂烘干机沸腾炉的三个组成部分
 

 
       1、布风系统:这个系统也就是使固体物料可以在空中飘浮并呈现出沸腾状态的原因了,这种布风系统也就是在燃料仓的上方放置一层开了特制孔洞的隔板,使得燃烧仓里出来的热风会直接从这些小孔当中往上跑,形成热风。
       2、沸腾床:沸腾床放置在布风系统的上方,是专门用来放置被烘干的物料的地方,沸腾床下面还有一个专业的静止床层,物料就是交替在这两层当中接受热度的烘干,从而达到最终的生产效果。
       3、进料口与排料口:这也被称为是物料进出系统,它们有着自动的皮带牵引装置,可以将放在进料口的物料自动推进沸腾床当中,同时也可以将已经完成烘干的物料从排料口排出,方便人们拉走物料进行使用。
       二、机制砂烘干机沸腾炉的操作步骤
       1、在炉门外准备引子煤:在黄沙中掺入细煤,细煤约占黄砂何种的8-10%。
       2、开启鼓风机:观察机制砂烘干机炉内砂层沸腾时的风量,并记录下来,供操作时参考。 
       3、关闭鼓风机:打开引风机的调节阀板,在自然风的条件下,将适量木材在炉内燃成木炭,其平均厚度不低于50MM,并清理未燃透的木炭。
       4;向炉内撒一两锨烟煤,用大钩趟平,微开鼓风机调节阀,使碳火层表面微微跳动,开始燃烧。
       5、看机制砂烘干机视情况缓慢加风,每次增加风量约1-2%,间隔3分钟,风量以碳火出现悬浮为限,此阶段应减少打开炉门的次数和时间。
       6、当炉内开始出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,待煤炭层呈暗红色火浪后,再继续撒引子煤,并用火钩轻轻搅其表面。当温度上升到700-800℃时,风量应调整到正常运行的60-70%,此时应检查有无死区,发现焦块立即清除:如发现未沸腾,应及时加大风量,直到沸腾。
       7、火焰呈橘黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100-200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加。
       8、启动喂煤系统供煤,使炉内温度上升到800-900℃。
机制砂烘干机耗电量如何才能降低?
       1、可增加变频器的使用:使用变频器后可以节约30%的电量。还能使机制砂烘干机变频器会整体设备的噪音会下降很多,使设备的寿命也会延长。
       2、改造进料管角度:只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与机制砂烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。
       3、将进料端螺旋输送叶片去掉:改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量提高热交换率,并能够降低机制砂烘干机前端温度避免烧坏筒体及挡料圈。
       4、 加设基地X形扬料板:削减热空泛延伸物料停留时刻,进步热交换功率,削减高温气体的丢失。装置部位可从机制砂烘干机中部开端顺次向机头端装置3-5组扬料板间隔间隔0.5~1m每组6块X形扬料板。但接近机头端3m内不能装置(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易发生黏附)否则会影响全体烘干功率。

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