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磁选设备
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【湿式永磁磁选机】

作者:    发布时间:2020-05-25 10:16     浏览次数 :


湿式永磁磁选机简介:

                                                                                                                                                                

  湿式永磁磁选机是根据其磁场强度、磁系排列、筒体结构的不同,广泛用于磁铁矿分选、粗粒预选抛尾、过滤前浓缩、磁性加重剂回收、湿式强磁选给矿预选一级石英砂等非金属矿物除铁提纯等。湿式永磁磁选机适用于粒度3毫米以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选提纯,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

  磁选机的磁系,采用低矫顽力铁氧体材料或高矫顽力钕铁硼材料,筒表平均磁感应强度为90至800毫斯特拉,根据用户需要,按分选方式分为干式永磁磁选机与湿式永磁磁选机,按工作方式分为供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。磁选机是利用各种矿物比磁系数的不同,借助磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开的设备,本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

  昆重矿机生产的湿式永磁磁选机的槽体结构形式:a-顺流式;b-半逆流式;c-逆流式。

  永磁筒式磁选机结构图如下(半逆流式):

  1:筒体,2:磁系,3:槽体,4:磁导板,5:支架,6:喷水管,7:给矿箱,8:卸矿水管,9:底板,10:磁偏角调整装置,11:支架。

  永磁筒式磁选机由磁系、圆筒、分选槽、传动装置以及给料、排料各溢流装置组成。磁系排列和磁极数量对分选结果有决定性影响。根据筒径大小,磁极一般为4至7极,极性沿周边方向交替。圆筒用来吸附和运送磁性颗粒并防止矿浆侵入磁系。圆筒及其端盖用非磁性、高电阻率和耐腐蚀材料制造。分选槽一般用奥氏体不锈钢制造,用橡胶或合成材料作内衬,以防止磨损。一般用齿轮电机或Y系列电机通过减速机驱动圆筒旋转。

湿式永磁磁选机工作原理:

  半逆流型永磁滚筒:矿浆给入方向与筒转向一半相同,一半相反,与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状,可防止夹杂,并且矿浆运动方向与磁力方向一致,有利于回收由于0.5至1毫米强磁性矿石粗、精、扫选,回收率与品位较高,矿浆面平稳,因而选别稳定,故应用较广泛。

  矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下,磁性矿粒发生磁聚形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘即磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流的作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的,非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

湿式永磁磁选机7大优点:

  1、磁系采用,高剩磁、低矫顽力铁氧体材料、高矫顽力钕铁硼材料,磁场强度8年退磁率不超过5%。

  2、筒体采用奥氏体不锈钢筒皮,不会导磁,并且镶嵌耐磨橡胶,筒体使用寿较长。

  3、端盖采用铸造铝盘,不会导磁,无堵塞现象,耐用性强。

  4、顺流型、逆流型、半逆流型等种类多,选别工艺可根据情况选择,湿式与干式。

  5、具有微调场强功能、平滑过渡的大包角磁系,增加分选带长度和磁翻转次数,实现磁性矿物和非(弱)磁性矿物的高效分离。

  6、本机产量较大、品味与回收率较高,选别效果较好,选矿厂经济指标显著。

  7、本机结构简单、设计合理、运行可靠、操作简便、维修方便。

湿式永磁磁选机技术参数:

规格
型号
筒体直径
(毫米)
筒体长度
(毫米)
筒体转速
(转/分)
磁场强度
毫特斯拉
产量
(吨/时)
动力
(千瓦)
重量
(吨)
CTB-69 600 900 40 90-800 8-15 1.1 0.78
CTB-612 600 1200 40 90-800 10-20 2.2 0.99
CTB-618 600 1800 40 90-800 15-30 2.2 1.33
CTB-712 750 1200 35 90-800 15-30 3 1.5
CTB-718 750 1800 35 90-800 20-45 3 2.1
CTB-918 900 1800 28 90-800 22-55 4 2.5
CTB-924 900 2400 28 90-800 35-70 4 2.5
CTB-1018 1050 1800 22 90-800 40-75 5.5 4
CTB-1021 1050 2100 22 90-800 45-88 5.5 4.5
CTB-1024 1050 2400 22 90-800 52-100 5.5 5
CTB-1030 1050 3000 19 90-800 65-125 7.5 5.8
CTB-1218 1200 1800 19 90-800 47-90 5.5 6.2
CTB-1224 1200 2400 19 90-800 20-100 5.5 6.2
CTB-1230 1200 3000 19 90-800 82-120 7.5 7.2
CTB-1530 1500 3000 14 90-800 90-170 11  
CTB-1540 1500 4000 14 90-800 115-220 11  
备注:1mT毫特斯拉=10Gs高斯

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