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【多缸液压圆锥式破碎机】

作者:    发布时间:2020-05-23 15:59     浏览次数 :


  多缸液压圆锥式破碎机是昆重矿机引进、吸收欧美先进液压圆锥式破碎机技术的基础上,经过优化设计研制出的新型圆锥破碎机,多缸液压圆锥式破碎机是采用新工艺、新技术、新理念研制而成的高端破碎设备,主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节,因其破碎能力强、产量大,更多的被用于中硬物料的破碎。
                                                                                                                                                                                                                  

  多缸液压圆锥式破碎机工作原理:

  多缸液压圆锥破碎机的破碎过程是在定锥衬板和偏心运动的动锥衬板之间完成的。电机通过三角皮带和皮带轮来驱动破碎机的水平轴,水平轴通过齿轮传动来驱动偏心套旋转。偏心套带动主轴使动锥部成旋摆运动,从而在偏心摆动的动锥衬板和定锥衬板之间产生周期性的相对运动,使待破碎物料在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。待破碎物料由上部的给料口进入破碎机,破碎后的物料由破碎机下部的排料口排出。
                                                                                                                                                   

  多缸液压圆锥式破碎机结构组成:

  比起弹簧圆锥破碎机,多缸液压圆锥破结构算是比较复杂,其主要由机架、传动部件、偏心套、碗形轴承架、破碎圆锥、支承套、调整套、保险缸、润滑液压部、电控部这十大部分共同组成,其中支承套、调整套、保险缸和电控部等是圆锥破碎机智能控制的主要研究对象,由于主轴和机架为静配合,所以主轴算作机架的一部分,其中偏心套、碗形轴承架部、破碎圆锥部和主轴构成了主破碎工作部分。与老式弹簧圆锥破碎机相比,该机在破碎锥尺寸相同的情况下,产量高出35%至60%。由于生产能力大,可靠性高,维修方便,大大降低了生产成本。

  多缸液压圆锥式破碎机的7大优势:

  1、特殊破碎设计达到最大产量,高转速,可达800RPM以上,产量可提升30%至40%。

  2、高破碎比 ,发挥超高的破碎效率,极好的产品粒级分布及细度。

  3、定齿板免填料,更换方便、迅速、省时,使用费用低。

  4、自动超载保护结构---破碎机在过载后能自动复位,使排料口大小保持不变 ,保证产品质稳定性。

  5、动齿板和定齿板含锰量高,有坚固的齿轮传动轴,破碎机体经过热处理,强度更高,具有大而灵活的调整范围,可满足不同产品的需要。

  6、配置先进液压设备及PLC触控荧幕控制器,操作方便简单并节省作业人力。

  7、本体结构精简,强度高,本体轮靠近本体,传递功率快速,可有效延长传动机构寿命。

  多缸液压圆锥式破碎机技术参数:

规格
型号
腔型 进料粒度
毫米
出料粒度
毫米
转速
转/分
电机
千瓦
重量
不同闭边排料口的产量吨/时
13 16 19 22 25 32 38 45 51
HP-100 中型 ≤135 16 800 75-110 6.8   80  90 100 110 130      
细型 ≤100 16 800 75-110 6.8   60 80 90 100 110      
 
HP-200
粗型 ≤190 19 800 110-160 12       210 240  270  310    
中型 ≤150 17 800 110-160 12     170  200 230 250  280    
细型 ≤70 13 800 110-160 12 100 130 140  150  160 170      
 
HP-300
粗型 ≤210 22 750 180-220 19       240  280  320  350  380  430
中型 ≤180 19 750 180-220 19     220  230 260  290  330  350  
细型 ≤90 16 750 180-220 19   160  170  190  200  220      
 
HP-400
粗型 ≤290 25 750 220-315 29         350  380 480  500  550
中型 ≤210 22 750 220-315 29       310 330  360  410  440  
细型 ≤110 16 750 220-315 29   180  200 230  250  260      

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