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石英砂烘干机高径比以及光圈加工的问题介绍

作者:0    发布时间:2020-10-16 10:43     浏览次数 :


石英砂烘干机高径比以及光圈加工的问题介绍
 
      石英砂烘干机的高度与直径问题,石英砂烘干机光圈加工时的注意事项,巩义兴农浅谈物料烘干设备高径比及光圈加工问题。
       石英砂烘干机高径比取决于物料在窑内预热、分解、烧成及冷却各带所需停留的时间,高径比过大通风阻力增加、风机电耗增高,并影响锻烧速度,高径比过低窑断面通风不均,熟料锻烧不稳,并会使熟料冷却不良,热损失增加。石英砂烘干机设备磨损引发的设备其他相关方面的损失,最明显的莫过于经济的投入增加,还有就是在人力方面,人力方面其一就是人员的闲置,设备需要维修,操作设备的人员就无法进行正常的生产作业,其二就是人力的增加,需要专门的人员负责石英砂烘干机设备的维修。
 

 
      石英砂烘干机的光圈加工时保证吃刀深度每次0.1mm,并把C650型车床拖板走刀量放到最低。选择吃刀深度每次0.1mm的原因是如果选择吃刀深度太大,光圈被车削的同时,还受下面的托轮支撑,随着光圈表面积减少到一定程度时,所承受重压的表面部分会产生塑性变形。如果产生塑性变形后,光圈在转动时会产生无规则的震动,由于光圈的运动轨迹是没有固定圆心的,并且光圈下部受托轮所支撑,吃刀深度和加工量较大时都将使光圈在工作时产生较大的震动,这直接影响到石英砂烘干机出料光圈的使用工作寿命,所以控制每1次加工的吃刀深度是修复加工时的关键点。
       石英砂烘干机新技术使用过程
       石英砂烘干机本身就是为节能环保而生的,节能在整个石英砂烘干机的应用中也就是占到了一个很大的比例了,怎么使用就变得非常重要,本文讲述石英砂烘干机新技术使用过程。
       在石英砂烘干机时应尽最大可能的去利用石英砂烘干机中的热能,减少在使用的过程中的石英砂烘干机的热量损失,这才是最重要的。最大限度的将热量使用到的烘干中,提高石英砂烘干机的烘干效率的方式就是要想办法降低石英砂烘干机的蒸发负荷,这种方法的应用主要就是在计入石英砂烘干机进行烘干之前,先对其进行预烘干,也可以称为脱水处理,过滤、离心分离或蒸发器的蒸发。
      物料之中的固含量就会有所增加,对其进行烘干的时候,其干燥机的蒸发复合也就不会太高了。 石英砂烘干机采用直接干化技术,将沼气燃烧室产生的热气与直接进行接触混合,使中的水分得以蒸发并最终得到干产品。石英砂烘干机的主体部分为:沼气燃烧室和与水平线略呈倾斜的旋转圆筒,烘干方式采用顺流式烘干。
      物料经供料装置从回转式转筒的上端送入,在转筒内抄板的翻动下(5~8r/min)与同一端进入的流速为1.2~1.3m/s、温度为649℃的热气流接触混合,滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼,能使进入石英砂烘干机内的物料迅速被打碎,特别是有一定粘性的大块物料,可碎成小块,以便和热风充分接触,提高干燥效率,小块物料进一步碎成粒状,经20~60min的处理,干经出料口输送出来。最终得到含水率低于14%的干产品。想要了解更多石英砂烘干机的知识,可继续留言关注哦!

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